傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產車間，而且還要配備價格昂貴的空調設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數小時或者數天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質量，并能保證產品的一至性。

在藥品生產中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內部溫度升高，產生壓力，加速被約束水分子的轉移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設備中再通以適當的熱風，將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產品質量，應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產品質量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經濟效益十分明顯。

  相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。 微波設備耗能少，高溫高壓設備耗能大。 微波設備操作人員少，僅需 2--3 人，而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。 微波設備噪音很小，而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。

微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質，色澤混濁，有沉淀，口感差。

此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理。可大大方便生產廠家對藥品和原材料的貯存和保管。可以預料，微波這一高新技術在這一領域中推廣應用將獨領風騷。