傳統(tǒng)加熱方式是通過輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)由表及里進(jìn)行加熱，為避免溫度梯度過大，加熱速度往往不能太快，也不能對(duì)處于同一反應(yīng)裝置內(nèi)混合物料的各組分進(jìn)行選擇性加熱。與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波殺菌設(shè)備的加熱有以下特點(diǎn): 

1、微波加熱時(shí)樣品加熱均勻，溫度梯度小

在傳統(tǒng)加熱過程中，熱由試樣表面?zhèn)魅雰?nèi)部，由于表面溫度高于中心溫度，因而會(huì)產(chǎn)生很大的溫度梯度，限制了升溫速度，可能導(dǎo)致亞微組織和性能的不均勻。微波加熱的慣性很小，可以實(shí)現(xiàn)溫度升降的快速控制，有利于連續(xù)生產(chǎn)地自動(dòng)控制。而在微波殺菌設(shè)備的微波加熱過程中，熱是由材料內(nèi)部透過材料表面向周圍空間進(jìn)行，表面溫度低于中心溫度，試樣整體加熱，溫度梯度小。

2、微波對(duì)物質(zhì)具有選擇性加熱的特點(diǎn)

由于物質(zhì)吸收微波能的能力取決于自身的介電特性，因此可對(duì)混合物料中的各個(gè)組分進(jìn)行選擇性加熱。一般說介電常數(shù)大的介質(zhì)很容易用微波加熱，介電常數(shù)太小的介質(zhì)就很難用微波加熱。在某些氣固相反應(yīng)中，同時(shí)存在氣固界面反應(yīng)和氣相反應(yīng)，氣相反應(yīng)有可能使選擇性減小，利用微波選擇性加熱的特性就可使氣相溫度不致過高，從而提高反應(yīng)的選擇性。

3、微波加熱能迅速的控制反應(yīng)溫度

微波殺菌設(shè)備常規(guī)的加熱方法，如蒸汽加熱、電熱、紅外加熱等，要達(dá)到一定的溫度，需要一定的時(shí)間，在發(fā)生故障或停止加熱時(shí)，溫度的下降又要較長時(shí)間。而微波加熱無滯后效應(yīng)，當(dāng)關(guān)閉微波源后，再無微波能量傳向物質(zhì)，利用這一特性可進(jìn)行對(duì)溫度控制要求很高的反應(yīng)。

4、強(qiáng)場高溫具有一定的殺菌作用

介質(zhì)中單位體積內(nèi)吸收的微波功率與電場強(qiáng)度的平方成正比，這樣就可以在很高的場強(qiáng) 下使加工物件在極短的時(shí)間內(nèi)上升到需要的加工溫度。場強(qiáng)高溫還能在產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響下，產(chǎn)生殺菌作用。

5、微波加熱穿透能力強(qiáng)，能量利用效率高 

微波殺菌設(shè)備電磁波的穿透深度和波長是同一數(shù)量級(jí)，除了較大的物體外，一般可以做到表里一起加熱。微波加熱的穿透能力比遠(yuǎn)紅外加熱強(qiáng)的多。微波加熱能量利用效率很高，物質(zhì)升溫非常迅速，運(yùn)用得當(dāng)可加快處理物料速度，但若控制不好也會(huì)造成不利影響。

6、微波加熱環(huán)境清潔衛(wèi)生、無污染

微波殺菌設(shè)備加熱占地面積小，避免了環(huán)境高溫，工人的勞動(dòng)環(huán)境得到了大大的改善。